Stopy aluminium – tworzywa metaliczne otrzymane przez
stopienie
aluminium
z jednym lub większą liczbą
metali
(bądź z
niemetalami
), celowo wytworzone dla uzyskania żądanych własności.
Własności czystego aluminium
Aluminium
krystalizuje
w sieci A1, a więc cechuje się dużą
plastycznością
. Ma parametr sieci a = 0,40409 nm,
temperaturę topnienia
660,4
°C
,
temperaturę wrzenia
2060 °C. Mała
gęstość
2,7 g/cm3 (3 razy mniejsza niż
żelaza
) kwalifikuje ten metal do grupy metali lekkich. Dzięki tej własności i stosunkowo bogatemu występowaniu w
przyrodzie
(ok. 7
%
) jest szeroko stosowany w
przemyśle lotniczym
i
transporcie
. Aluminium cechuje się dobrym
przewodnictwem cieplnym
i
elektrycznym
(gorszym jednak niż
miedź
), stąd jego zastosowanie na przewody elektryczne. Ma wysoką energię błędu ułożenia 200 – 250 mJ/m2. Na powietrzu pokrywa się cienką warstwą Al2O3, która chroni je przed dalszym
utlenianiem
. Jest odporne na działanie
wody
, H2CO3, H2S, wielu kwasów organicznych, związków azotowych. Natomiast nie jest odporne na działanie
wodorotlenków
(np. NaOH, KOH), kwasów beztlenowych (HF, HCl), wody morskiej i jonów
rtęci
.
Wytrzymałość
czystego
wyżarzonego
aluminium jest niska Rm = 70 – 120 MPa, Re = 20 – 40 MPa, wydłużenie A10 = 30 – 45, przewężenie Z = 80 – 95%.
Twardość
wynosi 15 – 30
HB
; może jednak być umacniana przez zgniot..
Wytwarza się aluminium o różnych stopniach czystości (zgodnie z normami PN-79/H-82160 i PN-79/H-82163):
- najczystszy gatunek Al99,995R jest używany przy wytwarzaniu aparatury chemicznej i folii kondensatorowych,
- gatunek Al99,8H stosuje się na folie, powłoki kablowe i do platerowania,
- Al99,5HE na przewody elektryczne,
- Al99 na wyroby codziennego użytku.
Do najczęstszych zanieczyszczeń aluminium należą Fe, Si, Cu, Zn, Ti, które obniżają plastyczność i przewodnictwo elektryczne, natomiast zwiększają twardość i wytrzymałość.
Aluminium przerabia się plastycznie –
walcuje
(
blachy
, folie) lub wyciska (
pręty
,
rury
,
drut
,
kształtowniki
). Obróbkę plastyczną można przeprowadzać na zimno lub na gorąco (ok. 450 °C). Aluminium ma duże powinowactwo do tlenu, stąd jego zastosowanie w
aluminotermii
oraz do odtleniania stali. Oprócz tego jest szeroko stosowane w
przemyśle spożywczym
oraz do aluminiowania dyfuzyjnego stali.
Stopy aluminium
Własności wytrzymałościowe czystego aluminium są stosunkowo niskie, dlatego stosuje się stopy, które po odpowiedniej obróbce cieplnej mają wytrzymałość nawet kilkakrotnie większą. Stopy aluminium cechują się korzystnym parametrem konstrukcyjnym, tzn. stosunkiem wytrzymałości do ciężaru właściwego, który jest większy niż dla stali, a oprócz tego ich
udarność
nie maleje w miarę obniżania temperatury, dzięki czemu w niskich temperaturach mają większą udarność niż stal. Mają jednak niską wytrzymałość zmęczeniową.
Stopy aluminium dzieli się na:
- odlewnicze (PN-EN 1706:2001)
- do obróbki plastycznej (PN-EN 573-3:2005)
Do odlewniczych zaliczamy stopy przeważnie wieloskładnikowe o większej zawartości pierwiastków stopowych (5 – 25%), np. z
krzemem
(
silumin
); z krzemem i
magnezem
, z krzemem,
miedzią
, magnezem i
manganem
, z krzemem, miedzią,
niklem
, magnezem i manganem i inne. Cechują się one dobrą lejnością i małym skurczem.
Stopy do przeróbki plastycznej zawierają na ogół mniejsze ilości dodatków stopowych, głównie miedź (do ok. 5%), magnez (do ok. 6%) i mangan (do 1,5%), rzadziej krzem,
cynk
, nikiel,
chrom
,
tytan
. Niektóre stopy aluminium można poddawać utwardzaniu wydzieleniowemu, po którym ich własności wytrzymałościowe nie są gorsze niż wielu stali.
Najnowszy stop, dzięki któremu można spawać aluminium, to alumilut (temperatura topnienia 380 °C). Niektóre stopy aluminium nadają się zarówno do odlewania, jak i przeróbki plastycznej.
Zobacz też